我公司余熱回收技術結碩果

　　2016 年末 , 我公司承接了青島美高化工集團有限公司的余熱回收利用項目，使該公司以較少的投入獲得了_可觀的經濟效益，而且系統自動化水平高，運行平穩可靠，獲得了較高的評價。

　　該公司三、七分廠的凝結水占全廠總量的 70% ，其中 30% 以上是蒸汽，含熱量大，改造前長期對空排放，_可惜。2016 年，該公司響應_節能減排的號召委托我公司提出方案，并進行系統設計和施工，我公司按質按期完成了改造任務。

　　方案大致描述如下：

　　從三、七分廠來的凝結水進入汽水分離器，分離出的蒸汽進入除氧器，頂替原進汽，水給我公司自行研發的水水噴射器進入除氧器，大大減少了除鹽水耗量。汽水分離器的水位由變頻水泵自動控制。

　　此項目的成功運行體現了我們“致力創新，深度服務”的經營理念的正確性，是我們在_節能道路上的又一塊豐碑。

　　附：（測算報告）

　　直接經濟效益

　　• 熱量回收：

　　凝結水焓值為 0.3Mpa 水的飽和焓： 605Kj/Kg

　　飽和蒸汽的焓： 2738 Kj/Kg< 質量含汽率 30 %

　　煤的發熱量為 5300 × 4.1868 = 22190 Kj/Kg

　　鍋爐效率 80 %，煤價 530 元 / 噸

　　回收每公斤水節約的燃煤量：（ 605 × 80 % +2738 × 30 %） /22190/80 %= 0.07353 Kg/Kg

　　回收 24t/h 水年節約燃煤量：

　　8000h × 24t/h × 0.07353Kg/Kg=14117.76t

　　折合人民幣： 14117.76 × 530 = 7482412.8 元 ≈ 748 萬元

　　• 水量回收

　　每噸軟化水成本約 5 元 / 噸，

　　年節約制水成本： 8000h*24t/h*5 元 / 噸= 960000 元= 96 萬元

　　• 增加耗電

　　水泵平均運行電流 _ （實測）

　　平均功率： 5 × 380 × 3 1/2 = 3290w=3.29kw

　　電價 1 元 /kwh

　　年耗電費： 8000 × 3.29 × 1 = 26320 元= 2.6 萬元

　　綜上三項可得直接經濟效益：

　　748+96-2.6 = 841.4 萬元

　　間接效益和社會效益

　　改造后的系統可靠性和自動化水平都很高，特別是給除氧器增加了三套自動裝置，即兩臺除氧器進汽自動裝置各一套和南側除氧器進水自動裝置一套，解決了以前運行參數不穩，需人工頻繁調節問題，從而大大_了除氧效果，對鍋爐安全運行增加_。

　　此項改造恢復了兩臺除氧器的汽水平衡功能，實現了意義上的并列運行，大大增加了運行的穩定性和可靠性。

　　節能_是環保，此次改造節約了燃煤，必然_減少二氧化碳 、 二氧化硫 和粉塵的排放，收到了良好的社會效益，為_事業做出了貢獻。